“在质量上求生存，在创新上求发展”是我公司的生产理念，而“双赢”的营销结果是你我的共同目标，公司一直在为客户产品质量寻求新的突破。经多年的研究、实践总结出在同等原料基础上要生产高质量的夹芯板必须满足以下三个主要条件：一是双履带机精度高，运行平稳、上下履带运行同步性好；二是发泡机混合效果好，泡沫均匀；三是解决成型机在成型时对板材影响。

针对以上要求我公司在设备上做了以下技术更新：一双履带机采用双级传动，由小链轮带动拨块，由拨块传动履带板，履带采用高精度加工而成，减小了链传动多边形效应，保证各履带板平整精度。二发泡机采用双级混合形式，先将各种催化剂、发泡剂和白料在高效搅拌乳化器中成核、均质、混合，再和黑料经过高压雾化混合。三成型机采用采用德国COPRA软件设计，结合实际优化，合理的安排成型道数。精加工后表面镀硬铬处理，采用慢镀工艺保证镀层和基材的附着力以及镀层的硬度。轧辊全部采用数控加工中心一次加工成型，专用镜面磨床加工轧辊表面提高表面光洁度。减少成型时应力的释放和对板材平整度的影响。

采用厚度为0.5mm的国内普通彩钢板，发泡密度为42kg/m3,国内产化工料，板面平整度较好，该项技术全套生产线已经提供给包头多维，福建展宏，河南博德佳辉，并已经成功批量生产运行，这是聚氨酯连续线复合板质量的革命性的转折点，其生产出来的复合板质量已经远超欧洲生产线在中国生产出来的产品（同样原材料），为用户生产高品质复合板大幅度的节约了成本---每吨1000元以上，为中国及世界的聚氨酯复合板事业做出不可估量的贡献。