聚氨酯发泡机_产品_无锡市威华机械有限公司

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聚氨酯发泡机

四组份发泡机 1.介绍:发泡机是连续式夹芯板生产线的核心部件，直接影响成品板的质量。由于发泡技术难度大，看不到发泡过程，它蒙上了一层神秘的面纱。威华多年来一直致力于发泡机的研究。这项技术涉及1）流体力学，2）流体换热，3）气液乳化4）化工原料5）电气自动化控制，6）内燃机共轨喷油器技术（针尖喷射技术），7）精密机械设计和制造热处理，（八）戊烷防爆安全等细分领域的核心技术。2.技术:随着高阻燃PIRB1级聚氨酯的推广应用，戊烷作为发泡剂投入使用，新型发泡机将成为生产线的核心配置。经过近二十年对发泡机的不断开发和优化，威化现已全面掌握所有核心技术，并成功应用于国内外多条生产线。这些技术包括：流量控制技术:温控技术:自清洗枪头技术:高速剪切混合乳化技术: 3.技术参数:1)单位浇注量：120—500g/s；2)浇注头对喷压力范围：12—18Mpa，额定15Mpa；3)浇注头压力调整：气动、生产时在线调整；4)各组份流量系统控制：流量自动闭环控制（也可手动）；5)机组工作性质：高压连续运行；6)工作料罐容积：多元醇300L；异氰酸酯300L；7)料温控制误差：±2℃；8)温控系统加热：2×6Kw，冷却：20000Kcal/h（制冷量）；4.发泡性能:成品板发泡性能相当好。下图为冷库夹芯板，厚度为250毫米，防火等级为B2。封闭面积百分比高，导热系数低。9)输入功率约45Kw戊烷系统根据1989年发表的《关于耗损臭氧层物质的蒙特利尔议定书》，欧洲和美洲已经停止使用氯氟碳化物。自1993年以来，环戊烷在欧洲被认为是氯氟碳化物的替代品。目前，中国、印度、阿联酋和其他发展中国家正在逐步淘汰氟氯化碳/氟氯烃。以戊烷为发泡剂的发泡体系，需要考虑以下因素：4.戊烷储料系统戊烷储存输送系统主要用于存放槽车卸载的环戊烷，并自动实现向发泡机供料。由于戊烷蒸汽易燃易爆，因此该系统必须严格按照相关标准。戊烷储料系统包含：料罐本体，戊烷输送系统，罐体呼吸系统，液位系统，卸料系统，戊烷检测系统。5.戊烷发泡系统发泡机上所有戊烷相关部件和管路均安装在一个小房间内，房间内设有探头和双排气系统以确保安全。检测头安装在储料罐上。安全系统由独立的电气柜控制，独立于操作柜。6.戊烷安全系统戊烷检测装置将安装在戊烷泄漏区和可能的泄漏区，包括履带机和布料区以及储料罐。帮助客户安全可靠地运行生产线。主要成就威华是唯一一家中标联合国戊烷连续发泡机项目的中国公司（参考中标文件）。我们掌握了戊烷储料、运输、混合、安全等技术，并于2014年投入实际生产。我们不仅提供设备，还为客户提供建立员工培训机制、操作规程、岗位泄漏预警机制等一系列服务，实现从机器到人员的100%安全。威华最新产品：聚氨酯夹芯板生产线四组分发泡机，交付国内领先的夹芯板生产企业多维集团。MDI的流动精度为1‰，混合物为1‰，催化剂为1‰，发泡剂为5‰。了解更多

两组份发泡机 1. 介绍： WH-PU-2-40型两组份连续式高压发泡机采用两组份发泡体系，1聚醚（聚酯）、2异氰酸酯，每种组份单独计量，流量实现闭环控制，采用变频器、高精度体积型流量计和磁性联轴器，系统可瞬时自动改变输出流量和混合比。该套系统工作方式为连续在线混合，聚醚通过各自的计量单元输入到动态混合器做高速搅拌，为提高发泡效果使混合聚醚充分融入发泡成核气体，我们采用了一组气体计量装置并经过高速搅拌，让混合聚醚充分成核乳化，输出的混合聚醚通过高精度高压计量单元，通过混合头的阻尼孔喷射成雾状，再与高压雾状的异氰酸酯成微观混合。整机采用人机界面控制，动画显示工作流程，各类工艺参数，包括组份流量、混合比、混合模式可在面板中设定和修改，电控系统与生产线部分设有信号通讯接口，生产线在速度变换的时候，发泡机的各种物料流量也同比例跟着变换，以保证复合板的质量稳定性，实现全线联机自动生产。2. 技术：随着高阻燃PIRB1级聚氨酯的推广应用，戊烷作为发泡剂投入使用，新型发泡机将成为生产线的核心配置。经过近二十年对发泡机的不断开发和优化，威化现已全面掌握所有核心技术，并成功应用于国内外多条生产线。这些技术包括：流量比例控制技术:温度控制技术:自清洗枪头技术:高速剪切混合乳化技术:3. 技术参数1) 单位浇注量：120—500g/s；2) 浇注头对喷压力范围：12—18Mpa，额定15Mpa；3) 浇注头压力调整：气动、生产时在线调整；4) 各组份流量系统控制：流量自动闭环控制（也可手动）；5) 机组工作性质：高压连续运行；6) 工作料罐容积：l 多元醇300L；l 异氰酸酯300L；7) 两组份流量（混合比例可调）：l 多元醇50～300g/s；PLOY50～300g/sl 异氰酸酯50～300g/s；MDI50～300g/s8) 料温控制误差：±2℃；9) 温控系统加热：2×6Kw，冷却：20000Kcal/h（制冷量）；10) 输入功率约40Kw4. 发泡性能成品板发泡性能相当好。下图为冷库夹芯板，厚度为250毫米，防火等级为B2。封闭面积百分比高，导热系数低。了解更多

五组份发泡机 概述WH-PU-5-80型连续板材发泡机主要解决PUR/PIR的发泡。设备的主要零件全部进口，料比例在线可调,性能稳定、操作简便、生产效率高等特点。该机使用原料主要是干白料、MDI聚酯、催化剂1、催化剂2、发泡剂1、气体成核剂六个组份，干白料和各组份经过高速剪切乳化提前预混，再经过高压计量系统输出组合聚醚，和另一组高压计量系统过来的黑料在枪头中对撞，实现连续发泡。枪头的设计：枪头采用自清洁带回路的枪头流量比例控制技术:温控技术:自清洗枪头技术:高速剪切混合乳化技术:技术参数:4)浇注头对喷压力范围：8—18Mpa，额定15Mpa；5)浇注头压力调整：气动、生产时在线调整；6)各组份流量（混合比例可调）： b)多元醇（多元醇）：50～320g/s f)异氰酸酯：60～600g/s； g)催化剂1：1.5-15g/s； h)催化剂2：1.5-15g/s； i)正戊烷戊烷发泡剂:5-35g/s 了解更多