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3+3非连续聚氨酯层压机
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3+3非连续聚氨酯层压机

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    本层压模具极大的降低了工人的劳动强度,节约了劳动时间,提高了生产效率。设备占地减面积缩小,降低了资金投入。本设备采用接点式加热器,可设定预加热时间,在工人操作过程中自动脱开电源,安全可靠。本设备采用左右轮流压制,左边模具在压制过程中,工人操作右边模具,当右边模具进行压模时,装配左边模具,一个轮回的时间极大的提高了工作效率。本设备液压系统自启自歇,更好的节约能耗。备配有7寸触摸屏,采用人机界面,操作简单。
    产品编号
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    1
    描述
    参数

    本层压模具极大的降低了工人的劳动强度,节约了劳动时间,提高了生产效率。设备占地减面积缩小,降低了资金投入。本设备采用接点式加热器,可设定预加热时间,在工人操作过程中自动脱开电源,安全可靠。本设备采用左右轮流压制,左边模具在压制过程中,工人操作右边模具,当右边模具进行压模时,装配左边模具,一个轮回的时间极大的提高了工作效率。本设备液压系统自启自歇,更好的节约能耗。备配有7寸触摸屏,采用人机界面,操作简单。

    未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加
    1.层压设备:外形尺寸,长×宽×高40米×1.8米×2.2米
    2.载模板尺寸:长×宽×厚12500mm×1300mm×75mm
    3.复合板成品尺寸:长×宽×厚1200mm×1200mm×(50-200)mm
    4.班产量 约691㎡/8小时(按照单块最长12米计算,保压时间30)
    5.工作方式:一套层压机注料保压,另一套装夹。
    6.保压时间30分钟,装夹时间约30分钟。
    保压时间30分钟 (200厚的复合板)
    7.装夹平台两侧采用轴承定位
    8.60分钟为一个工作轮回。最大产能12米长的6块复合板。
    9.液压缸安装方式:上置
    10.12米长的工作装夹平台,平台可升降,工作高度适合800mm。
    11.工作台占地面积12500mm×1300mm
    12.平台可升降,升降距离800mm,工作高度适合。
    13.工作台移动速度20米/分钟
    14.复合板的厚度50mm~200mm
    15.复合板的长度为12000mm,
    16.不同规格厚度,采用不同的铝模条
    17.每个规格有4条铝模条
    18.电控系统采用液压和电脑组合控制

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